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保定路灯杆厂家灯杆制作工艺流程

文章出处:未知 作者:英谷太阳能人气:发表时间:2021-08-19 14:20
保定路灯杆厂家英谷光电生产太阳能路灯杆、市电路灯杆,定制各种规格立杆,灯杆采用整体热镀锌处理,那么整个的灯杆制作流程是怎样呢?

   一、热镀锌灯杆制造工艺及说明:
 
    1、开料;在整个开料过程中,采用数控自动等离子切割,切口精细,切缝不超过1公分,为后续加工创造了许多有利条件。
 
    2、成型:采用15米长的数控折弯机,一次成型,该设备具有控制精度高、灯杆造型美观、失圆率低、表面光滑等特点。
 
    3、焊接:采用数控自动收口机焊接,该设备集收口、焊为一体,克服了传统合缝需点焊影响整条直缝的整体性;焊缝表面均匀,直线度不大于2%。
 
英谷光电路灯杆生产厂家
 
    4、整型:本公司生产工艺分两次整形,第一次在灯杆的纵缝完成后进行,有利于灯杆组焊的正确性及整体灯杆外观的一致性;第二次整形在镀锌后喷塑前进行第二次整形,使灯杆的弯曲成形后再进行第二次整形。
 
    5、弯曲弯曲:根据图纸设计要求,公司技术人员充分考虑钢杆反弹因素进行放样,确定弯曲半径值,再根据确定的数据做模具,最后由自动弯管机弯成形,充分保证每根成型一致。
 
    6、镀锌:采用先进的镀锌工艺,采用国内先进的镀锌设备,严格按照GB/T13912-92、GB/T13912-92标准规定进行镀锌,并对酸洗、镀锌温度等技术参数严格把关,锌层厚度大于65um,无挂锌、麻面及漏光等现象。
 
    7、喷塑:喷塑前要在喷塑前对其表面进行研磨,以增加附著结合力(不损伤热浸锌锌层),严格控制固化时间和温度,保证塑层塑层均匀光滑、无气孔、厚度在86um以上。
 
    8、开电器门:采用数控等离子切割机切割,切割精度高,切割间隙小。
 
 
    灯杆加工工艺。
 
    1.毛坯杆:
 
    卷板机开平→卷剪(按设计尺寸)→大卷弯机卷管→自动埋弧焊缝→机械整圆、整直。
 
    2、凸缘:
 
    剪切设备剪板(按法兰尺寸)→模控等离子设备切割法兰孔孔。
 
    3、上凸缘:
 
    将灯杆插入法兰中孔→内外焊接灯杆与法兰的内外连接→焊接加强筋(如无特殊要求,可不加加强筋)
 
    四、镀锌:
 
    a、镀锌前检查。
 
    电镀前要对灯杆表面进行全面检查,发现有无焊漆存在时要清理干净。
 
    b.酸洗。
 
    在去油池中浸泡15-30分钟去油后,将灯杆表面必要的去油处理,然后再在清洗池中清洗两次以上。
 
    将灯杆表面进行氧化层清洗,在盐酸中停留20-40分钟以清除氧化层,若表面有局部氧化层,用工具将其进行处理,再酸洗15分钟,酸液成份要24小时进行分析。
 
    酸洗后,清洗池中必须清除灯杆表面的酸根离子,清洗次数必须超过两次。
 
    c、补锌。
 
    本产品清洗完毕后,进入助锌剂池进行锌处理,温度控制在60~70℃,时间3分钟。锌的成分成分要经过4小时的分析。
 
    d、镀锌。
 
    镀锌层经过水冷处理后,为了防止镀锌表面出现白锈(氧化锌),必须对镀锌表面进行铬酸处理,此时表面会产生黄色的钝化液,经雨水冲洗,可以自然褪色。内外部热镀锌处理,锌层≥80微米。
 
    e、喷塑:
 
    电镀锌钢杆磨光(保证塑层附着力高)→喷涂→加热→冷却→包装。
 
    首先要做的是调直检查。
 
    调直前对热镀锌灯杆表面进行全面检查,检查热镀锌灯杆镀锌是否合格,热镀锌灯杆是否变形,焊接是否脱落,如符合要求,进入下道工序打磨,不合格则退回上道工序。
 
    a、调直。
 
    检查合格后,将灯杆调直,垂直度,攻丝,安装所需螺钉。
 
    b、磨砂。
 
    调光后,将灯杆表面打磨抛光,使灯杆表面光滑无毛刺,将灯杆上的焊点打磨抛光,然后再抛光,使灯杆焊接部位光滑。
 
    c、喷塑。
 
    喷涂前应清除灯杆上的尘埃,并检查调直、攻丝情况,然后对所有合格的喷塑粉进行静电喷塑,后高温炉进行高温烘烤,温度达到200℃后恒温15分钟后才出炉,冷却后进行静电喷塑,静电检验是否合格,喷塑粉完成后高温烤漆。
 
    d、包装、堆
 
    把合格的灯杆包装好,堆放整齐。
 

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